寂静回声 发表于 6 天前

冲头起毛了


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不锈钢整形要求冲头硬度≥58HRC,56HRC 的冲头在不锈钢加工硬化产生的局部高压下,表面极易产生塑性变形和微剥落,形成早期磨损。
普通熔炼 SKD11 碳化物粗大且分布不均,在反复挤压不锈钢时,碳化物容易脱落形成磨粒,加速磨损;同时红硬性差(工作温度超过 150℃硬度急剧下降),即使手压机速度慢,局部接触点也会因摩擦升温导致硬度降低。
0.1mm 厚不锈钢的整形压下量一般不应超过 0.03mm,0.15mm 厚不应超过 0.05mm。压下量过大会导致材料过度变形,产生加工硬化层,同时对冲头产生巨大的挤压力。
将硬度提高到59-61HRC,增加 -196℃深冷处理 2-4 小时 ,然后进行 200℃低温回火 2 次,每次 2 小时。深冷处理可以消除残余奥氏体,细化碳化物,提高耐磨性 30% 以上。
推荐TiCN 涂层(硬度 HV3000-3500,摩擦系数 0.2-0.3)或CrN 涂层(抗粘料性能更好),涂层厚度 1-3μm。涂层可以显著提高表面耐磨性和抗粘料能力,寿命可提高 2-5 倍。

不想穷对付,就换材料。
DC53韧性比 SKD11 高一倍,碳化物更细小均匀,耐磨性更好,热处理变形小。
SKH-9高速钢,红硬性和耐磨性远优于 SKD11。
ASP-23碳化物极细且分布均匀,耐磨性和韧性极佳。






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